Entregue em janeiro de 2024, o HSI Syslog Cajamar se destaca tanto por sua escala quanto pelas inovações tecnológicas empregadas. Situada estrategicamente próxima às rodovias Bandeirantes e Anhanguera, em São Paulo, essa localização foi determinante para a implantação do HSI Syslog Cajamar, um complexo que se estende por um terreno de 544.000 m², o equivalente a 76 campos de futebol.

O empreendimento é fruto de mais uma parceria entre a Matec Engenharia e a HSI Investimentos. O complexo logístico é composto por três galpões principais, um deckpark, edifícios de apoio, um sistema viário completo e diversas edificações anexas. No total, são aproximadamente 200.000 m² de área construída, sendo 150.000 m² destinados exclusivamente aos galpões.

A construção do HSI Syslog Cajamar envolveu desafios e uma mobilização de recursos que incluiu: movimentação de cerca de 4 milhões de m³ de terra (terraplanagem), 14.000 m² de contenções e mais de 7.500 metros de redes enterradas e 12.000 m³ de armazenamento temporário (drenagem).

Envolveu ainda, na fundação, a instalação de 1.650 estacas com 44 km de perfuração, utilizando a maior perfuratriz hélice contínua do País. Foram criadas 95 cavernas, cada uma com 2.500 m³ de concreto. Foram utilizados mais de 7.000 peças de pré-moldados, 102.000 m³ de concreto e mais de 11.000 toneladas de aço, a mesma quantidade usada na construção da Torre Eiffel. Na elétrica, foram usados mais de 4.000 luminárias e mais de 520.000 m de cabeamento.

Segundo a Matec, a obra enfrentou desafios geotécnicos únicos devido à natureza do solo. O terreno possui uma camada de solo sobre rocha calcária, propensa ao desenvolvimento de carstes (cavernas e bolsões vazios), além de áreas com solo mole. Para mitigar esses riscos, foram realizadas análises detalhadas e ensaios com georadar, além do uso de BIM (Building Information Modeling) para modelagem e adequação das soluções previstas.

O HSI Syslog Cajamar se destaca como um piloto na implementação do BIM estruturado pela Matec. Essa tecnologia foi empregada não apenas na fase de projetos e compatibilização, mas em todas as etapas do processo construtivo, garantindo maior controle e precisão das informações. A aerofotogrametria com drones foi utilizada para capturar a realidade do campo, consolidando o planejamento e agilizando a tomada de decisões.

Outra inovação foi a aplicação de banheiros pré-fabricados. Essa abordagem reduziu a interface de atividades na obra, já que a produção dos banheiros prontos ocorreu de forma off-site, mitigando riscos de atrasos e patologias em campo.  Segundo a Matec, foi articulada a execução de um protótipo dos módulos para aprovação dos sistemas e padrões junto ao cliente, fornecedores e demais envolvidos no processo, desenvolvendo uma abordagem colaborativa para a obra.  Os módulos sanitários prontos possuem a vantagem de facilidade de instalação, lembra a empresa.