Com um investimento que deverá girar em torno de US$ 61 milhões, a primeira planta do mundo a produzir polímeros a partir de uma fonte renovável, a planta de Eteno Verde da Braskem, no polo de Triunfo, no Rio Grande do Sul, começou a ser ampliada. As obras estão sendo executadas pela Tenenge, braço da OEC (Odebrecht Engenharia e Construção) para obras industriais, que prevê sua conclusão em dezembro deste ano. A Tenenge também foi responsável pela construção da planta, entre 2008 e 2010.
O objetivo da ampliação será adicionar 30% à atual capacidade de produção, de 200 mil toneladas/ano, passando para 260 mil toneladas/ano, atendendo à alta demanda do produto em nível global. O Eteno Verde é produzido a partir do etanol extraído da cana-de-açúcar. O polietileno verde e o EVA, ambos desenvolvidos a partir da matéria-prima sustentável, são utilizados para a produção de sacolas, tampas, calçados, itens do setor automotivo, entre outros. As resinas renováveis capturam gás carbônico da atmosfera nesse processo industrial.
A ampliação da fábrica faz parte da estratégia sustentável da Braskem, que estabeleceu a meta de diminuir sua pegada de carbono em 15% até 2030 e se tornar uma empresa carbono neutro até 2050. O polímero feito na planta captura ao longo de sua cadeia produtiva 3,1 toneladas de gás carbônico para cada tonelada produzida. Estima-se que desde 2010, quando começou a ser produzido, o polietileno verde tenha evitado a emissão de 5,5 milhões de toneladas de CO2 na atmosfera.
Em entrevista à Revista O Empreiteiro, a Tenenge detalhou os serviços que estão sendo feitos nas obras de ampliação da planta da Braskem. Segundo a empresa de montagem industrial, o escopo contratual contempla:
– Detalhamento de projeto, fabricação e montagem de 540 t de tubulação(spools);
– Detalhamento de projeto, fornecimento, fabricação e montagem de 160 t de estruturas metálicas;
–Montagem, interligação e testes de aproximadamente 80.000 m de cabos de instrumentação e elétrica;
– Calibração, montagem, comissionamento e testes de 2.010 instrumentos; —-Montagem de mais 1 célula da Torre de Resfriamento, 1 compressor, 1 forno e 1 reator;
Apoio para revamp do compressor existente e modificações nos internos das torres;
– Assistência à partida e à operação.
Para os projetos de engenharia destes serviços, a Tenenge realizou a subcontratação das seguintes empresas: CVM, para detalhamento de spools de tubulação; EHS, FUTURA e TECNOAR para fabricação de spools, e MEDABIL, para fabricação de estruturas metálicas.
Como linhar trabalhos de montagem com planta em operação
Segundo a Tenenge, para superar o principal desafio de prazo para entrega do projeto, e que a Braskem cumpra seu compromisso com o aumento de produção de plástico verde, a empresa implementou o início das atividades de fabricação de estruturas metálicas e tubulações em paralelo com a evolução dos respectivos projetos, em regime de “fast track”. Para isto, como foi a empresa que montou a primeira planta, teve a vantagem de contar com a experiência da implantação anterior.
Para o diretor-geral da Tenenge, Marcelo Hofke, a obra será complexa com a unidade em plena operação e haverá apenas uma curta parada para interligações das novas instalações. “Por termos sido os realizadores da primeira etapa desta planta, temos dentro de casa toda a expertise necessária para entregar o projeto requerido pelo cliente”, afirma Hofke.
A empresa de montagem industrial destacou ainda que as atividades inerentes ao projeto ocorrem em áreas operacionais ativas, determinando a adoção de práticas específicas de liberação, tais como: a solicitação e emissão de permissões de trabalho, medição de explosividade da tarefa, entre outras ações no sentido de garantir a segurança dos integrantes quando da execução de suas atividades e a integridade das instalações.
O foco principal para conciliar as atividades de implantação da nova planta com as da operação em curso é o planejamento, antecipando o correto detalhamento da programação para alinhamento com as equipes de operação. A obra conta com um efetivo de 600 trabalhadores no seu pico. De acordo com a empresa, a equipe de planejamento elabora semanalmente a programação detalhada com base no cronograma executivo de atividades para permitir esta sintonia.
