A Lafarge está fornecendo a argamassa estabilizada para as obras do Estádio Governador Magalhães Pinto, conhecido como Mineirão. O estádio, com cronograma em dia e previsão de conclusão em dezembro deste ano, sediará a Copa das Confederações no próximo ano e será um dos principais palcos da Copa do Mundo de Futebol de 2014. O produto fornecido é a Argamassa Estabilizada da linha Ultra Series, que está sendo usada no emboço, assentamento e reboco de paredes do estádio.
“O Mineirão é um símbolo cultural e esportivo de Minas Gerais. A Lafarge tem orgulho de fazer parte dessa história de transformação do estádio em uma nova arena multiuso, moderna e sustentável”, afirma Rodrigo Kinsch, gerente de marketing de Concretos e Agregados.
O engenheiro Fábio Oltramari, da Construcap – uma das empresas do Consórcio Novo Mineirão, já tinha utilizado a Argamassa Estabilizada da Lafarge em uma obra de shopping e levou o produto para a obra do Mineirão por perceber ganhos de otimização: "A argamassa traz mais agilidade ao processo e permite um controle tecnológico mais eficaz”, diz.
A Argamassa Estabilizada é um produto industrializado para execução em alvenaria e está disponível nos mercados de Minas Gerais e Rio de Janeiro. É fornecida em estado fresco, pronto para utilização, entrando em processo de secagem imediatamente após a aplicação. Ao ser aplicada, apresenta as mesmas propriedades da argamassa comum. Mas, por ser fabricada com a adoção de processos industriais, a mistura é precisa, sem riscos de desequilíbrio entre os ingredientes em comparação à argamassa misturada manualmente, o que garante muito mais qualidade e segurança.
A Argamassa Estabilizada do tipo II-Normal-b é composta por cimento, água e agregados selecionados. A matéria-prima utilizada é submetida a um rigoroso controle de qualidade. A produção acontece em centrais dosadoras modernas, que garantem as características do produto. Outra vantagem é a redução de custos com água e energia elétrica e com o equipamento de mistura usado na obra. O uso do produto também oferece como benefício a otimização do espaço no canteiro de obra, por dispensar estocagem e manuseio de cimento, areia e cal, além de exigir menos mão-de-obra. O impacto sobre o meio ambiente é menor, já que a quantidade entregue é precisa e de acordo com o cronograma da obra, evitando sobras. Além disso, não há resíduos provenientes da mistura e nem o uso de sacaria a ser descartada.
Fonte: Padrão
