A nova unidade da empresa no Brasil, em Camaçari (BA), com investimentos de € 500 milhões, nacionaliza a produção de ácido acrílico
Inaugurada no dia 19 de junho deste ano, a nova unidade industrial da Basf no Brasil, o complexo acrílico, no Polo de Camaçari (BA), é o maior investimento já feito pela empresa na América do Sul e emprega 230 trabalhadores. Foram mais de € 500 milhões aplicados nas novas instalações, que têm capacidade para produzir 160 mil t de ácido acrílico por ano.
Ali dois produtos da cadeia de valor do ácido acrílico são produzidos: polímeros superabsorventes, utilizados na fabricação de fraldas para bebês e de outros itens de higiene, e acrilato de butila, base de produtos químicos para construção e tintas decorativas.
“Este complexo vai garantir o abastecimento nacional e regional de produtos que atualmente são importados”, destaca Ralph Schweens, presidente da Basf na América do Sul. A multinacional acredita que a nova unidade vai impactar positivamente a economia local, incentivar o investimento e a inovação na região e atrair novas empresas para o polo.
Intercâmbio
A unidade de Camaçari segue modelo de outras fábricas da Basf no mundo, mas se liga mais intimamente com o complexo acrílico NASA, em Nanjing, China. A construção do projeto chinês da Basf foi anunciada simultaneamente à de Camaçari, com o mesmo investimento de € 500 milhões – as obras se iniciaram em março de 2012 em Camaçari. Um diálogo entre as duas equipes encarregadas das construções foi então mantido, sobretudo pela intervenção da WorleyParsons, a gerenciadora global das empresas atuantes nas duas plantas.
A planta da Basf em Camaçari se subdivide em três grandes áreas: o GAA (para produção do ácido acrílico); o SAP (para produção de polímeros superabsorventes); e o BCI (unidade fabril de acrilato de butila). Uma estrutura se destaca no processo: a coluna C310, conjunto feito de aço inoxidável, onde se purifica o ácido acrílico. Tem 456 t de peso, 62,4 m de altura e 8,9 m de diâmetro e levou cerca de um ano para ser produzido na China, de onde veio para o Brasil de navio e, até o sítio de Camaçari, sobre veículo ultrapesado. O posicionamento da C310 no sítio foi outro capítulo importante na execução do empreendimento, pois exigiu plano de rigging próprio, com dois guindastes (um capaz de içar 1.350 t e outro para até 40 t) atuando conjuntamente.
De fato, do ponto de vista da engenharia, a obra em Camaçari pode ser caracterizada como aérea. No pico, 5 mil trabalhadores colaboraram nos canteiros com o auxílio de 40 guindastes. Plataformas elevatórias, posicionadas a 16 m, 24 m e 42 m de altura, deram suporte à montagem das grandes estruturas. Um trabalho feito com a liderança da Niplan e para o qual não houve registro de nenhum acidente com perda de tempo.
De acordo com José Aparecido Garcia, da Niplan, a profundidade da relação entre a sua empresa, responsável pela montagem eletromecânica, testes e pré-comissionamento da planta, a australiana WorleyParsons, gerenciadora da obra, e a Basf, foram essenciais.
“Foi necessária grande interação para o atendimento dos elevados padrões de qualidade e segurança que um projeto deste tipo exige, já que alguns equipamentos são exclusivos, sendo necessária total atenção para sua instalação”, destaca o engenheiro da Niplan.
Willi Naas, vice-presidente de infraestrutura da Basf para a América do Sul, resumiu a diretriz do investimento: “Com certeza estamos implantando em Camaçari a planta mais moderna do Brasil nesse setor”.
Ficha Técnica – Complexo Acrílico Basf em Camaçari (BA)
– Localização: Polo Industrial de Camaçari (BA)
– Área total do terreno: 148,37 mil m2
– Investimento total: € 500 milhões
– Gestão da obra: WorleyParsons
– Serviços complementares de construção civil, montagem de estruturas metálicas, montagem eletromecânica, testes e pré-comissionamento: Niplan
– Construção civil: BCL e NM
– Transporte em solo: Megatranz
Fonte: Revista O Empreiteiro
